Литовський виробник горіхових снеків за останні кілька років інвестував у кілька металошукачів та контрольних ваг Fanchi-tech. Відповідність стандартам роздрібних торговців, зокрема суворому кодексу правил для обладнання для виявлення металів, була основною причиною вибору компанії Fanchi-tech.
«Кодекс практики M&S для металошукачів та контрольних ваг є золотим стандартом у харчовій промисловості. Інвестуючи в інспекційне обладнання, яке створене за цим стандартом, ми можемо бути впевнені, що воно задовольнить вимоги будь-якого роздрібного продавця чи виробника, який звернеться до нас за постачанням», – пояснює Гідре, адміністратор ZMFOOD.
Металошукач Fanchi-tech розроблений відповідно до цих стандартів: «Він містить низку безвідмовних компонентів, які гарантують, що у разі несправності машини або проблеми з неправильною подачею продуктів лінія зупиняється, а оператор отримує сповіщення, тому немає ризику потрапляння забрудненого продукту до споживачів».
ZMFOOD — один з найбільших виробників горіхових снеків у країнах Балтії, з професійною та мотивованою командою з 60 співробітників. Компанія виробляє понад 120 різновидів кисло-солодких снеків, включаючи горіхи в глазурі, запечені в духовці та сирі, попкорн, картопляні та кукурудзяні чіпси, сухофрукти та драже.
Менші упаковки вагою до 2,5 кг згодом пропускаються через металошукачі Fanchi-tech. Ці детектори захищають від металевого забруднення від обладнання, що знаходиться вище за течією, у рідкісних випадках, коли гайки, болти та шайби розхитаються, або обладнання пошкоджено. «Fanchi-tech MD надійно досягне провідної на ринку продуктивності виявлення», — каже Гідре.
Зовсім недавно, після появи нових інгредієнтів, включаючи баночки з гелевим бульйоном та ароматизовані шоти, Fanchi розробила «комбінований» блок, що складається з конвеєрного металошукача та контрольної ваги. Лотки вагою 112 г з чотирма відсіками по 28 г наповнюються, закриваються кришками, продуваються газом та кодуються, потім пропускаються через інтегровану систему зі швидкістю близько 75 лотків за хвилину, перш ніж їх упаковують у рукави або поміщають на склеєну сковороду.
Другий комбінований блок було встановлено на лінії з виробництва пакетів приправ, призначених для м’ясників. Пакети, розмір яких варіюється від 2,27 г до 1,36 кг, формуються, наповнюються та запаюють на вертикальній машині для виготовлення пакетів, а потім перевіряються зі швидкістю приблизно 40 пакетів за хвилину. «Контрольні ваги мають точність до одного грама та є життєво важливими для мінімізації втрат продукції. Вони підключені до нашого головного сервера, що значно спрощує щоденне отримання та перегляд даних про виробництво для програм звітності», — каже Джордж.
Детектори оснащені механізмами перенаправлення та відбракування, які спрямовують забруднений продукт у контейнери з нержавіючої сталі, що замикаються. Одна з функцій, яка особливо подобається Гідре, – це індикатор заповнення контейнера, оскільки, за його словами, це забезпечує «чудову впевненість у тому, що машина виконує те, для чого була розроблена».
«Якість збірки машин Fanchi-tech чудова; їх дуже легко чистити, вони міцні та надійні. Але що мені справді подобається у Fanchi-tech, так це те, що вони розробляють машини, які точно відповідають нашим потребам, і їхня готовність підтримати нас, коли вимоги бізнесу змінюються, завжди дуже оперативна», — каже Гідре.
Час публікації: 09 серпня 2022 р.